Pnömatik El Aletleri İçin Periyodik Bakım Ve Yağlama Rehberi

Periyodik bakım, pnömatik el aletlerinin hava hattını, yağlama düzenini ve kanatlı motor parçalarını planlı aralıklarla denetleme işidir. Amacı, pnömatik el aletlerinde tork ve devir performansını sabit tutmak ve plansız duruşları önlemektir. Basınçlı hava hattı nem, yağ buharı ve metal partikül taşır. Bu partikül yükü kanatlı motor kanatçıklarını ve yatakları aşındırır. Düzenli filtre ve yağlama kontrolü, arıza tespiti süresini kısaltır ve onarım maliyetini aşağı çeker.

Periyodik bakım adımları kullanım yoğunluğuna göre günlük, haftalık ve aylık başlıklara ayrılır. Bu ayrım yapılmadığında filtre ve yağlama kontrolleri unutulur, pnömatik el aletleri ancak durduğunda gündeme gelir. Rehberdeki adımlar atölye ve vardiya düzenine doğrudan uygulanır.

Pnömatik El Aletlerinde Periyodik Bakım Neden Gerekir?

Bakım, pnömatik el aletlerinde ilk günkü tork değerinin ve devir sayısının korunması için gerekir. Bakımsız bir alette kanatlı motor hava kaçırır, tork düşer ve vardiya süresi uzar. Aşınma sessiz ilerler. Belirti fark edildiğinde kanatlı motor gövdesi ve yatakları çoktan zarar görmüştür.

Planlı kontrol bu zinciri en ucuz noktasında keser. Bir kanatçık takımının bedeli, atölyede yaşanan tek saatlik duruşun altında kalır. Periyodik bakım gider değil, üretim sigortasıdır.

• Kanatlı motor kanatçıklarında aşınma, tork ve devir kaybı
• Kanatlı motor yataklarında erken yorulma ve gövdede ısınma
• Hava hattı kaçağı nedeniyle düşen çalışma basıncı
• Atölyede beklenmedik üretim duruşu ve vardiya kaybı
• Küçük bir conta sorununun büyük onarıma dönüşmesi

Hattaki Nem Ve Partikül Aletlere Ne Yapar?

Hava hattındaki nem ve partikül, pnömatik el aletlerinin iç yüzeylerinde korozyon ve çizik oluşturur. Yoğuşan su yağlama filmini bozar, metal partikül ise kanatlı motor yuvasını aşındırır. İki etken birlikte aşınmayı hızlandırır, alet aynı basınçta daha düşük devir verir.

Atölyede her vardiya kullanılan pnömatik el aletleri için nem ve partikül kontrolü, periyodik bakımın ilk basamağıdır. Su tutucuyu hava hattının en alçak noktasına yerleştirin ve tahliyeyi vardiya sonunda boşaltın.

Nem yükü mevsime göre değişir. Yaz aylarında hava hattındaki yoğuşma artar ve filtre tahliyesi ikiye katlanır. Kışın donma kaynaklı tıkanma görülür. Periyodik bakım takvimini bu iki döneme göre güncelleyin.

Şartlandırıcı Ünitesi Nasıl Kontrol Edilir?

Şartlandırıcı ünitesi her vardiya başında gözle kontrol edilir ve iki dakikada tamamlanır. Filtre gövdesi, regülatör ve yağlama haznesi tek tek incelenir. Bu kısa adım, pnömatik el aletlerinin ömrünü belirleyen tek başlıktır.

1. Filtre haznesinde biriken nem ve suyu tahliye vanasından boşaltın
2. Regülatörden çalışma basıncını okuyun ve pnömatik el aletlerinin etiket değeriyle karşılaştırın
3. Yağlama haznesini pnömatik alet yağıyla üst çizgiye kadar doldurun
4. Yağlama damlasını dakikada iki ila üç olacak biçimde ayarlayın
5. Kirlenen filtre elemanını orijinal yedek parça ile değiştirin

Kontrol sırasında şartlandırıcı gövdesindeki çatlağı ve gösterge camındaki bulanıklığı da not edin. Çatlamış hazne basınç altında yarılır ve hava hattını durdurur.

Günlük Ve Haftalık Yağlama Rutini

Yağlama, en sık atlanan ve en pahalıya mal olan periyodik bakım adımıdır. Şartlandırıcı yoksa hava girişine vardiya başında birkaç damla alet yağı verin. Pnömatik el aletlerini beş saniye boşta çalıştırın ki yağ kanatlı motor yüzeyine dağılsın.

Haftada bir hava hattı giriş nipelini sökün ve biriken partikülü temizleyin. Motor yağı veya ince makine yağı kullanmayın. Yanlış yağ, kanatlı motor kanatçığında tortu bırakır ve gövdeyi kilitler.

Yağlama miktarını egzoz çıkışından izleyin. Tutulan bez hafif nemleniyorsa ayar doğrudur. Bezde damla birikiyorsa yağlama fazladır, iş parçasını ve atölye yüzeylerini kirletir.

Filtre Ve Bağlantı Kontrolünde Nelere Bakılır?

Kontrolde üç nokta belirleyicidir: filtre kirliliği, hortum yüzeyi ve bağlantı sızdırmazlığı. Hava hattında sabun köpüğü yöntemi kaçağı net gösterir. Kabarcıklı noktayı işaretleyin ve onarımı aynı gün yapın.

• Filtre gövdesinde renk değişimi ve haznede biriken nem
• Hava hattı hortumunda ezilme, çatlak ve keskin kıvrım
• Bağlantılarda tıslama sesi, basınç düşüşü, köpük kabarcığı
• Gevşemiş kelepçe ve aşınma görülen dişli yüzeyler
• Egzoz susturucusunda partikül birikmesi ve tıkanma

Kaçak kontrolünü hava hattı basınçlıyken ve pnömatik el aletleri dururken yapın. Çalışan aletin sesi küçük kaçakları bastırır.

Arıza Belirtileri Nasıl Okunur?

Her arıza kendini önce sesle, sonra devir kaybıyla belli eder. Ton değişimi en erken uyarıdır. Belirtiyi doğru okumak, arıza tespiti süresini kısaltır ve onarımı ucuzlatır.

• Zorlanan çalışma sesi ve devir düşüşü kanatlı motor aşınmasını gösterir
• Egzozdan gelen su damlası hava hattındaki nem yükünü işaret eder
• Tetik bırakılınca süren basınç kaçağı vana contasının yorulduğunu gösterir
• Gövdede aşırı ısınma yetersiz yağlamanın ilk sinyalidir
• Titreşim artışı kanatlı motor yatağındaki boşluğu belirtir

Bu sinyallerden biri görüldüğünde pnömatik el aletleri hattan alınır. Erken müdahale, onarımı basit bir conta değişimi düzeyinde tutar. Gecikme ise kanatlı motor ve gövde değişimine kadar gider.

Belirtileri bakım kartına tarihiyle yazın. Aynı belirti üç kez tekrarlıyorsa sorun alette değil hava hattındadır. O noktada hat basıncı ve filtre düzeni gözden geçirilir.

Bakım Takvimi Nasıl Kurulur?

Periyodik bakım takvimi alet bazında kurulur. Pnömatik el aletlerinin her biri için bakım kartı açın ve yapılan işlemi tarihiyle yazın. Vardiya yoğunluğu yüksek aletlerde sıklığı bir kademe artırın.

Bakım Adımı	Sıklık	Atlanırsa Sonuç
Yağlama haznesini doldurma	Her vardiya	Kanatlı motor aşınması ve tork kaybı
Filtre suyunu tahliye etme	Günlük	Gövde içinde korozyon ve nem hasarı
Hava hattı kaçak kontrolü	Haftalık	Basınç kaybı ve devir düşüşü
Giriş süzgeci ve egzoz temizliği	Aylık	Devir düşüşü ve gövdede ısınma
Filtre elemanı değişimi	Üç aylık	Alete doğrudan partikül geçişi
Genel sökme, arıza tespiti ve onarım	Yıllık	Ani duruş ve yüksek onarım maliyeti

Kartları vardiya amiri haftada bir toplar ve eksik adımları işaretler. Böylece periyodik bakım kişiye değil sisteme bağlanır. Atölyeye yeni katılan operatör aynı düzeni ilk günden uygular.

Onarım Ve Orijinal Yedek Parça Süreci

Kanatçık, conta ve yatak birer aşınma parçasıdır ve orijinal yedek parça ile değiştirilir. Muadil parça ölçü toleransını tutmaz, arızayı kısa sürede geri getirir. GAV Teknik teknik servisi periyodik bakım, arıza tespiti, onarım, kurulum ve teknik danışmanlık başlıklarını kapsar.

Yeni bir hava hattı kurulumunda şartlandırıcı yerleşimi için teknik danışmanlık almak, sonraki periyodik bakım yükünü azaltır. Bakım kartlarını servise iletmek de arıza tespiti süresini kısaltır. Sökme sırasında kanatlı motor kanatçığını ölçün ve tolerans altındaki parçayı takmayın.

Bakım kapsamına giren ürün grubu şu sayfada görülebilir: https://www.gavteknik.com/havali-el-aletleri-c-14

Sıkça Sorulan Sorular

Pnömatik El Aletleri Ne Sıklıkla Yağlanmalıdır?

Şartlandırıcı bulunmayan hava hattında her vardiya başında hava girişine iki ila üç damla pnömatik alet yağı verilir. Şartlandırıcı bağlıysa yağlama haznesi günlük kontrol edilir ve damla ayarı korunur. Yoğun kullanılan pnömatik el aletlerinde vardiya ortasında ikinci bir yağlama yapılır. Yağsız çalışma kanatlı motoru birkaç haftada aşındırır. Bakım kartına yağlama tarihini yazın.

Şartlandırıcı Ünitesi Olmadan Çalışmak Ne Risk Yaratır?

Şartlandırıcı olmadan hava hattındaki nem, yağ buharı ve metal partikül doğrudan pnömatik el aletlerine girer. Yoğuşan su yağlama filmini bozar ve gövde içinde pas başlatır. Partikül kanatlı motor yuvasını çizer, devir ve tork düşer. Sonuçta plansız duruş ve maliyetli onarım ortaya çıkar. Filtreyi alete yakın konumlandırmak etkiyi artırır.

Aletin Egzozundan Su Gelmesi Ne Anlama Gelir?

Egzozdan su gelmesi, hava hattında nem kontrolünün yapılmadığını gösterir. Depo ve filtre haznesi boşaltılmamıştır. Nem, gövde içinde korozyon başlatır ve yağlama filmini yüzeyden taşır. Pnömatik el aletlerini hattan ayırın, tahliye vanalarını açın ve filtre elemanını kontrol edin. Belirti sürerse arıza tespiti için teknik servise başvurun.

Periyodik Bakım Kaydı Tutmak Neden Önemlidir?

Kayıt tutulan atölyede her aletin son yağlama, filtre değişimi ve onarım tarihi bilinir. Bu bilgi arıza tespiti süresini kısaltır ve tekrarlayan arızaları görünür kılar. Aşınma parçalarının ömrü ölçülebilir hale gelir, orijinal yedek parça ihtiyacı önceden planlanır. Kayıt ayrıca hangi pnömatik el aletlerinin daha sık onarım gördüğünü gösterir.